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완전 자동 레이저 블랭킹 라인은 파이버 레이저 커터를 탑재하여 판금 산업에 최적화된 고효율 블랭킹 생산 라인입니다. 특히 대량 생산, 고품질 생산, 연속 작업이 요구되는 환경에 적합합니다. 3-in-1 피더 작동 시, 전체 피딩 장치는 서보 제어 시스템을 통해 모터와 롤러로 구동되어 높은 이송 정확도와 안정적인 공급을 제공합니다. 레이저는 첨단 특수 레이저 발생기와 맞춤형 절단 헤드, 고속 서보 드라이브 제어 시스템을 탑재하여 동일 출력의 제품 대비 20% 빠른 절단 속도를 구현함으로써 생산 효율을 향상시킵니다. 혁신적인 최적화 설계로 고출력 저에너지 소비 생산 모드를 실현하여 유사 제품 대비 15%의 에너지 소비 절감 효과를 제공하고 비용 효율성을 극대화합니다.
완전 자동 강철 코일 레이저 금속 절단기는 코일 풀림 및 수평 조절 기능을 갖추고 있어 기존 가공 방식을 혁신적으로 바꾸어 놓았습니다. 원자재 수평 조절, 공급, 절단, 배출의 네 가지 기능을 동시에 수행할 수 있습니다. 이 기계는 특수 광섬유 레이저 절단기로, 광경로에 제약이 없고 광섬유 전송 손실이 적어 가공 범위가 넓습니다.
확대가 가능하며, 전문 소프트웨어를 채택하여 다양한 그래픽과 문자를 신속하게 처리할 수 있습니다. 또한 사용이 간편하고 직관적이어서 초보자도 쉽게 조작할 수 있습니다. 레이저 작동 가스가 필요 없고 광섬유 전송만 사용하며 반사 렌즈가 없어 유지 보수 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
1. 적재 자재 중량이 최대 20톤에 달하여 일반적인 공급 한계인 3톤을 뛰어넘으며, 일반 공급 장비보다 6배 높은 효율을 자랑합니다.
2. 더욱 강력한 응력 제거: 코일이 풀린 후, 판금은 레벨링 기계를 통해 평탄화되어 레벨링 과정에서 판재에 발생한 응력이 제거됩니다. 따라서 판재가 더욱 평평해지고 절단 성능이 향상됩니다.
3. 고정밀 전송 구조: 초정밀 전송 시스템을 사용하여 판금 전송 정확도가 약 ±0.5mm에 달해 더욱 높은 정확도를 보장합니다.
4. 완전 자동 조립 라인: 공급부터 풀림, 평탄화, 절단, 배출까지 전 공정이 자동화되어 코일 재료 낭비를 제로화하고 판재의 활용 효율을 향상시킬 수 있습니다.
5. 유연성: 이 코일 생산 라인은 일반적인 레이저 절단 길이의 한계를 뛰어넘어 일부 분야에서 혁신적인 의미를 지닙니다.
