3D 레이저 마킹

3D 레이저 마킹은 곡면 마킹, 3차원 조각, 심층 조각 등과 같은 레이저 표면 가공 방식입니다. 기존의 2D 레이저 마킹과 비교하여 3D 마킹은 가공 대상물의 표면 평탄도 요구 조건을 크게 완화했으며, 더욱 풍부하고 다양한 효과를 구현하고 시대의 요구에 따라 더욱 창의적인 가공 기술을 개발할 수 있게 되었습니다. 레이저 기술의 급속한 발전과 함께 레이저 가공 방식도 점차 변화하고 있으며, 곡면 가공에 대한 요구를 충족하기 위해 최근 3D 레이저 마킹 기술이 점차 등장하고 있습니다. 기존의 2D 레이저 마킹과 비교했을 때, 3D 레이저 마킹은 표면이 고르지 않거나 불규칙한 형태의 제품에도 빠른 속도로 마킹할 수 있어 가공 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 현재의 맞춤형 가공 요구에도 부응합니다. 다양한 표현 스타일을 구현하고 생산할 수 있게 함으로써, 현대 소재 가공에 더욱 창의적인 기술을 제공합니다. 최근 3D 마킹 사업에 대한 시장 수요가 점차 확대됨에 따라, 현재의 3D 레이저 마킹 기술 또한 업계의 많은 기업들의 주목을 받고 있습니다. 한스 레이저와 다윈 레이저와 같은 국내 유수의 레이저 회사들은 자체 개발한 3D 레이저 마킹기를 보유하고 있으며, 특히 다윈 레이저가 개발한 3D 레이저 마킹기는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 정밀한 표면 마킹은 현재의 표면 가공 및 생산 공정에 전문적인 솔루션을 제공합니다.

현재의 3D 레이저 마킹은 전면 초점 광학 모드를 채택하고 더 큰 X, Y축 편향 렌즈를 사용합니다. 이를 통해 더 큰 레이저 스팟을 생성할 수 있어 초점 정확도와 에너지 효율이 크게 향상되고, 마킹 면적 또한 넓어집니다. 또한, 3D 마킹은 2D 레이저 마킹처럼 레이저 초점 거리에 따라 이동하지 않으므로 가공 대상 표면의 에너지 분포에 영향을 미치지 않아 불만족스러운 마킹 결과를 방지할 수 있습니다. 3D 마킹을 사용하면 특정 범위 내의 곡면을 한 번에 마킹할 수 있어 가공 효율이 크게 향상됩니다. 현대 가공 및 제조 현장에서는 특정 요구 사항을 충족하기 위해 불규칙한 모양이나 표면을 가진 제품이 많습니다. 기존의 2D 마킹 방식으로는 이러한 문제를 해결하기 어렵습니다. 3D 레이저 마킹은 이러한 문제를 해결하고 가공 효율을 극대화할 수 있습니다. 현재 파이버 레이저 마킹기가 여러 분야에서 널리 사용되고 있지만, 3D 레이저 마킹기의 등장으로 레이저 표면 가공의 단점을 효과적으로 보완하고 레이저 응용 분야에 더욱 폭넓은 가능성을 열어주었습니다.

일반적인 2D 파이버 레이저 마킹기는 3D 소프트웨어만으로는 3D 마킹기로 사용할 수 없으며, 3D 스캐너 또는 3D 소프트웨어와 전기식 상하 헤드를 사용하는 2.5D 장비를 함께 사용해야 합니다. 2010년부터 레이저 기술에 집중해 온 다윈 레이저는 레이저 기술에 대한 전문적인 솔루션을 제공합니다.